3月17日，合山发电公司利用当前水情好，1号机组投备临修机会对1号机组设备进行综合治理。截止4月2日，包括锅炉、汽机、电气、热控在内共184项标准及特殊项目设备隐患消缺完毕，为公司下一阶段机组安全稳定运行打下良好基础。

　　此次1号机组临检，该公司重点进行了五项重大特殊项目的设备治理，取得了预期的效果。一是发动全公司员工对空气预热器蓄热元件进行大规模污垢清理。该公司1号锅炉自2006年以来长期存在排烟温度偏高、漏风率偏大的问题，严重影响了机组的安全经济运行，此次除对空预器蓄热组件空前彻底清理外还进行了空预器间隙调整及密封片更换，使得空预器运行情况达到了预想的效果。

　　二是进行“四管”防磨防爆的检查。该公司根据《锅炉四管检查项目表》的要求，严格对照项目表逐项对锅炉四管进行全面检查，其中水冷壁抽检245根820个点，低温再热器管抽检52排320个点，包墙过热器抽检62根120个点，屏式过热器抽检10屏220个点，检查全部低温再热器620个点，省煤器51排110个点，并对一、二、三级减温器管座焊口进行全面检查。通过检查将超标的缺陷全部进行了处理。

　　三是进行1号炉四台磨煤机钢球筛选，共甩掉出力不足的小钢球约60吨。该公司将去年关停的4-7号机组的钢球进行回收利用，选出合格钢球228吨分别加入四台磨机后，磨机出力达设计最大出力。

　　四是采用高压枪胶堵清洗的方法进行凝结器冲洗。洗后凝结器端差降低明显。

　　五是通过发电机气密性试验发现漏氢点，经分析处理后，氢压已符合规程要求。

　　该公司通过认真开展一系列的设备整治后，大大提升了设备的健康水平，使机组的安全稳定运行有了保障，同时也为公司节能降耗工作奠定了坚实的基础。